馬法坤，男，46歲，中核檢修有限公司海鹽分公司鉗工技師,轉機高級工作負責人。他憑借著(zhù)精湛的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和嚴謹的工作態(tài)度，從一名普通的鉗工到公司機械維修帶頭人，從學(xué)徒到“全國技術(shù)能手”，他用近30年的執著(zhù)，詮釋著(zhù)“責任與品質(zhì)”，在平凡中追求卓越。
精致精細，執著(zhù)專(zhuān)一
1989年5月年輕的馬法坤來(lái)到了中國核電發(fā)源地秦山，成為了一名光榮的核電鉗工，零基礎的他，從認識專(zhuān)業(yè)工具學(xué)起，在廠(chǎng)里請教老師傅，回到家里看《鉗工必讀》，勤學(xué)苦練的他很快就成為骨干，熟練掌握了鉗、車(chē)、銑、刨、磨等技術(shù)，成為了機械加工制造方面的通才，在公司舉行的技能比武中脫穎而出勇摘桂冠。
機械檢修既是一個(gè)體力活，也是一個(gè)細致活，不僅要能吃苦，還要肯動(dòng)腦。他用自己靈巧的雙手把圖紙上一條條錯綜復雜的線(xiàn)條變成一個(gè)個(gè)立體的零件，再把雜亂無(wú)章的零配件組裝成有“靈性”的安全運行設備。他善于觀(guān)察，勤于動(dòng)腦，用自己“望聞問(wèn)切”的絕活兒“醫治”故障機器，對存在缺陷的設備積極開(kāi)展技術(shù)革新和小改小造。他拿到一份圖紙、施工方案總是仔細研究，努力實(shí)現工作流程、檢修工藝的統籌安排，以提高設備檢修質(zhì)量，節省檢修時(shí)間，保證設備的運轉率。很快馬法坤在風(fēng)機、空壓機、閥門(mén)等機械維修方面表現出了精湛的技藝和出色的業(yè)績(jì)。
核電檢修需要應急響應，經(jīng)常面臨緊急搶修。當大家還沉浸在過(guò)年的喜悅中時(shí)，他接到緊急通知，一臺解體完成的大型單級離心泵在試驗過(guò)程中，泵非驅動(dòng)端軸與軸承端蓋磨擦產(chǎn)生火花并發(fā)出異常聲音。他迅速趕往現場(chǎng)，仔細觀(guān)察故障設備，很快就準確判斷出了故障原因，原來(lái)是驅動(dòng)端兩個(gè)軸承方向安裝有誤。因時(shí)間非常緊迫，為了能滿(mǎn)足國家核安全局要求的大修時(shí)間窗口，馬法坤帶領(lǐng)他的工作組成員對設備進(jìn)行了重新解體、回裝，連續奮戰兩個(gè)晝夜，最終由他回裝的故障設備試驗一次成功，電站的領(lǐng)導和工程師們都向他伸出了大拇指。
他用創(chuàng )效“絕技”變廢為寶。有一臺捷克斯洛伐克進(jìn)口的車(chē)床（加工直徑ф800mm，床身長(cháng)6m）,床頭箱內部存在嚴重的腐蝕現象，軸承全部銹死，齒輪無(wú)法正常運轉，軸體表面存在嚴重缺陷，所有人都認為無(wú)法修復只能報廢。但馬法坤沒(méi)有放棄，他大膽地提出對設備進(jìn)行全面解體，找出腐蝕原因重新修復使用。他經(jīng)過(guò)對設備幾日的研究，編制出了一套詳細的解體方案，決定對設備內部的軸承全部進(jìn)行更換，對所有的齒輪和軸體進(jìn)行表面除銹修整，對箱體內部作徹底的清理,使用這臺原本將要廢棄的車(chē)床又重新回到了“工作崗位”，而且依然能達到其原有的加工精度，為電站挽回了數十萬(wàn)元的損失。馬法坤超強的技藝又一次得到了驗證，也又一次為公司贏(yíng)得了榮譽(yù)。
技能高超，大膽創(chuàng )新
正所謂“藝高人膽大”，馬法坤就憑借著(zhù)自己高超的技能經(jīng)常干出“大膽”的事。
在一次對秦山一廠(chǎng)風(fēng)機檢修時(shí)，因設備老舊，軸承箱的潤滑油密封是采用羊毛氈手工剪制而成，對潤滑油的密封效果很不理想，在主軸處有滲油現象，油位降低導致該風(fēng)機的軸承多次燒損。當馬法坤對設備進(jìn)行檢修時(shí)發(fā)現了這一問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研究，他提出增加兩道骨架來(lái)改造軸承機械密封壓蓋的想法，當時(shí)大家都很擔心，如果改造失敗風(fēng)機回裝出現問(wèn)題那可真不是小事，但馬法坤自信地對大家說(shuō)：“我把核電站的安全看得比我生命還重，請你們相信我吧！”他成功了，因為他的改造，軸承箱的機械密封性能得到了大大提高，減少了設備檢修頻率，保證了設備安全可靠運行。
秦山二廠(chǎng)循環(huán)水系統鼓形旋轉濾網(wǎng)反沖洗水泵是一臺多級深井立式大型水泵，深度達到二十一米，重量達2噸左右，振動(dòng)值隨著(zhù)海潮工況的變化經(jīng)常超過(guò)限定值3.5mm/S。對此也檢修了很多次，但都無(wú)法徹底解決振動(dòng)值超限問(wèn)題。于是工作組把馬法坤請到了現場(chǎng)。他首先研究設備圖紙和流程圖，根據測出振動(dòng)數據報告來(lái)分析原因，很快他發(fā)現是電機與泵產(chǎn)生的共振造成振動(dòng)值超差。于是他又大膽地創(chuàng )新，在電機與機座之間加了一層制作好0.5mm的青稞紙墊片，使它們中間形成軟連接，不讓電機與機座產(chǎn)生共振，這樣可以大大降低振動(dòng)值，因為反沖洗泵介質(zhì)是海水，比較潮濕，而青稞紙容易腐爛，他又在青稞紙上涂上一層黃油來(lái)增強耐腐蝕性，當他檢修好設備回裝后，試驗一次性合格，振動(dòng)值達標，問(wèn)題從此解決。
這些技術(shù)革新貫穿于他工作的始終，經(jīng)他手檢修過(guò)的機器設備不計其數，人們也常稱(chēng)他為“巧手坤哥”。
超越自我，永不言敗
“要干就干最好！”這是馬法坤工作的原則。公司首次承接電站泵房暗渠內閥門(mén)和應急消防水系統閥門(mén)檢修工作時(shí)，為了確保任務(wù)的順利完成，首選馬法坤作為工作負責人來(lái)完成此任務(wù)。這對馬法坤來(lái)說(shuō)也是一次挑戰，因為他也是第一次接觸此類(lèi)型的閥門(mén)，但他暗暗對自己說(shuō)：“技術(shù)學(xué)習永無(wú)止境，只有不斷超越自己才能取得更大的進(jìn)步”。工作中他從原有的圖紙入手，仔細研讀，把每臺閥門(mén)的結構和類(lèi)型區分開(kāi)，完全掌握零部件的數量與安裝位置，做到心中有數。在檢修過(guò)程中他發(fā)現止回閥閥座和閥瓣的密封面都已經(jīng)被海水沖刷成一片一片的深槽，不能起到密封效果。他提出把閥座和閥瓣采用補焊的方式進(jìn)行恢復深槽，閥瓣焊接完成再對密封面加工。閥座一般用研磨機研磨密封面，而電站內沒(méi)有這么大的研磨機，于是他自己用塑料板加工了一塊平板（ф850mm），在平面上抹上紅丹粉，把有紅丹粉的塑料板靠在密封面上用錘敲打背面，閥座密封面有紅丹粉的地方作為高點(diǎn)，再用磨光機拋光打平，直到密封面符合要求。從下料到加工到打磨到回裝，這一切都是完全靠馬法坤用雙手一點(diǎn)點(diǎn)完成的，當回裝后的止回閥經(jīng)過(guò)多次試驗都無(wú)內漏，確認檢修成功后，在場(chǎng)的所有人都歡呼了，紛紛祝賀并贊揚著(zhù)馬法坤，而忠厚老實(shí)不善言詞的他只是重復著(zhù)一句話(huà)“這是我應該做的”、“這是我應該做的”……
不懈余力，薪火相傳